Reseña Histórica de la Central Trinitaria

Creación de la Central Trinitaria

Fue creada para cubrir la demanda energética en un sector muy importante del país como lo es la ciudad de Guayaquil.

El Ministerio de Energía y Minas expidió el Acuerdo No. 650 en el que autoriza al Gerente General de INECEL, la contratación previo a un concurso de ofertas de compañías Españolas para el suministro e instalación de una Central a vapor de 125MW, como una medida emergente frente a la demanda energética que atravesaba el país en años anteriores, especialmente la ciudad de Guayaquil.

*Financiamiento

España concede el financiamiento para la construcción de la central y se adjudica a la compañía: “BABCOCK  WILCOX ESPAÑOLA”.

La Participación exclusiva de firmas españolas se debe a que el Gobierno de España manifiesta conceder financiación para la construcción de la Central, es así que se adjudica a la compañía: “BABCOCK  WILCOX ESPAÑOLA” por un monto  de:
S/. 21.359’702.632 MAS US$ 100’679.898

  • Se firma contrato y entra en vigencia en octubre de 1994.
  • La construcción de la Central inició en enero de  1995.
  • En el mes de agosto de 1997,  se concluyó completamente el montaje de los sistemas y equipos más importantes de la Central y se inició el período de pruebas y entra en:
  • Operación Comercial de 16 de noviembre de 1997.

ACTA ENTREGA RECEPCIÓN PROVICIONAL

Se firma el 10 de julio de 1998 entre INECEL y BABCOCK & WILCOX ESPAÑOLA y se establece que después de 12 meses se realizará la recepción definitiva. En este lapso de tiempo B & W debía cumplir con:

  • Entrega de sobrantes: Bandejas y cables.
  • Entrega de repuestos.
  • Pendientes de obra: Mecánica, Eléctrica, Civil, Instrumentación.Realizar pruebas previas a la recepción definitiva que incluye pruebas al generador.Central Térmica Trinitaria.

*Datos Técnicos Información General

  • TIPO: TERMICA A VAPOR
  • 133MW brutos
  • 125MW netos
  • Combustible: BUNKER C (FUEL OIL # 4)
  • Sistema de Control Distribuido (DCS)
  • Primera sincronización 16/Noviembre/97
  • 31.450 horas de operación
  • Conexión: Subestación Trinitaria (138KV)

DATOS TÉCNICOS


GENERADOR DE VAPOR DE CALDERA

  • Tipo: Radiante
  • Tamaño: RBE 2 24M95/14O60
  • Fabricante: Babcock & Wilcox Española
  • Volumen del hogar: 920 m3
  • Producción vapor sobrecalentado: 409,000 Kg/h Máx.
  • Presión vapor sobrecalentado: 149. 9 Kg/cm2.
  • Temperatura vapor sobrecalentado: 541 ± 5°C.
  • Producción vapor recalentado: 361,400 Kg/h.
  • Máxima presión vapor recalentado: 38 Kg/cm2.
  • Temperatura vapor recalentado: 541 ± 5°C.
  • Presión tambor: 160.91 Kg/cm2.
  • Autonomía de operación: completa
  • Fluido: agua/vapor.
  • Combustible: Fuel Oil No. 6.

GENERADOR ELECTRICO

  • Fabricante: ABB,Tipo WX18Z-090LL
  • Potencia activa nominal: 133 Mw
  • Tipo de Enfriamiento: Aire
  • Voltaje: 13.800 V
  • Fases: 3
  • Factor de potencia: 0,85
  • Frecuencia: 60 Hz
  • Velocidad: 3.600 rpm
  • Heat Rate: 8.079 KJKW
  • Fabricante: ABB,Tipo WX18Z-090LL
  • Potencia aparente nominal: 156,500 KVA
  • Potencia activa nominal: 133,025 KW
  • Enfriamiento: por aire
  • Clase de aislamiento: F
  • Voltaje: 13,800
  • V.Rango de voltaje de operación: ± 5%
  • Rotor: Cilíndrico 2 polos
  • Corriente nominal: 6,547 A.
  • Factor de Potencia: 0.85
  • Número de fases: 3
  • Frecuencia:60 Hz.
  • Velocidad: 3600 RPM
  • Eficiencia (a potencia nominal y f.p.=0.85): 98.6 %

CONDENSADOR:

  • Tipo: CM
  • No. de pasos: 2
  • Material de los tubos, Titanio
  • Superficie de cambio térmico, 6,797.2 m2
  • Cantidad de vapor condensado, 74.512 kg/seg
  • Cantidad de agua de enfriamiento, 5.5 m3/seg agua de mar
  • Presión de vacío: 0.077 bar

TURBINA

  • Fabricante: ABB
  • Potencia nominal: 132.998 kw
  • Velocidad 3.600 rpm
  • Presión de entrada AP: 140 kg/cm2
  • Temperatura de entrada AP: 538 °C
  • 1 cuerpo de Alta Presión
  • 1 cuerpo de MP y BP unidos entre sí
  • 2 ejes

BUNKER C

  • 1 Tq. Principal 2´600.000 galones
  • 2 Tqs Diarios de 300.000 galones c/u
  • Alcance al 100% carga: 15 días
  • Abastecimiento: Buque Tanquero.
  • Utilización: Operación normal.
  • Temperatura entrada a quemadores: 108°C
  • Viscosidad requerida: 135 SSU.

SISTEMA DE INFORMACIÓN Y CONTROL

Sistema de control principal y de adquisición de datos:

  • Modelo MAX1000, año de puesta en operación 1997, Fabricante, Max Control Systems, dispone de un laso de fibra óptica que recoge/envía la información de las RPU de las unidades DPU a través de procesadores de tiempo real, conecta con las estaciones de Trabajo e Ingeniería.
  • Sistema de control de Caldera (BMS): Modelo INFI-90.
  • Sistema de control de Turbina: PROCONTROL P13.

TURBINA:

  • Tipo, DKY2-INDR1
  • No.HT: 1-363401 Fabricante, ABB
  • Año: 1996
  • Potencia nominal, 133,000 kw
  • Velocidad,3,600 RPM
  • Presión de entrada AP, 140 Kg/cm2
  • Temperatura de entrada AP, 538 °C

GENERADOR DE VAPOR

Fabricante:

  • Babcock & Wilcox Española.
  • Circulación natural (lado agua).
  • No posee domo inferior.
  • Circulación Forzada (lado gases).

COMPONENTES:

  • Hogar con solera inclinada formando tolva.
  • Sobrecalentador
  • Recalentador Economizador
  • Calentador de aire regenerativo

CICLO TERMODINAMICO CICLO RANKINE

  • Regenerativo
  • 6 Pre-Calentadores de agua
  • Tipo:1 Abierto y 5 Cerrados.
  • Con Recalentamiento

INTERCONEXIÓN AL SISTEMA NACIONAL

A través de línea de 138 KV Pascuales Trinitaria y Subestación, transformador principal fabricado por ABB, 90/129/160 MVA, ONAN/ONAF/OFAF, 144 +2X2.5%/13.8 KV, Interruptores en SF6.

INSUMOS PRINCIPALES:

  • DIESEL OIL
  • BUNKER C

AGUA DESMINERALIZADA:

  • planta desaladora
  • planta desmineralizadora

OTROS: Acido sulfúrico, sosa cáustica, cloro gas, hidracina, fosfatos, etc.

En cumplimiento de lo dispuesto en el Acuerdo No. 012-2019, emitido por el Ministerio de Telecomunicaciones y de la Sociedad de la Información, comunicamos nuestra política para el tratamiento de datos personales. Para continuar navegando en este sitio debe aceptar los términos de la misma.
Política para el tratamiento de datos personales

CELEC EP
Ir al contenido